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拋光用α-氧化鋁應用要求

拋光用α-氧化鋁應用要求

  • 分類:最新動態
  • 作者:ZC-New Material
  • 來源:
  • 發布時間:2022-07-14
  • 訪問量:0

【概要描述】α-氧化鋁作為研磨拋光的優勢就更加明顯,摩氏硬度高達9,僅次于金剛石和碳化硅,對提高拋光效率大有幫助,通過轉相過程中對原始晶型、晶貌的控制,能同時達到既有切削力又極具高光亮度的效果,不僅提高效率,又減少了拋光工序。?由于中國拋光研磨α-氧化鋁起步較晚,對該領域的技術及應用掌握甚少,起初不明白拋光氧化鋁切削力和光亮度之間的矛盾關系,使得產品要么具備高切削力,但光度很差,要么光度很好,切削力很差,無法生產出既有高切削力又兼具光亮度的α-氧化鋁。

拋光用α-氧化鋁應用要求

【概要描述】α-氧化鋁作為研磨拋光的優勢就更加明顯,摩氏硬度高達9,僅次于金剛石和碳化硅,對提高拋光效率大有幫助,通過轉相過程中對原始晶型、晶貌的控制,能同時達到既有切削力又極具高光亮度的效果,不僅提高效率,又減少了拋光工序。?由于中國拋光研磨α-氧化鋁起步較晚,對該領域的技術及應用掌握甚少,起初不明白拋光氧化鋁切削力和光亮度之間的矛盾關系,使得產品要么具備高切削力,但光度很差,要么光度很好,切削力很差,無法生產出既有高切削力又兼具光亮度的α-氧化鋁。

  • 分類:最新動態
  • 作者:ZC-New Material
  • 來源:
  • 發布時間:2022-07-14
  • 訪問量:0
詳情

拋光的定義及分類

定義:拋光是指利用機械、化學或電化學的作用,使工件表面粗糙度降低,以獲得光亮、平整表面的加工方法。是利用拋光工具和磨料顆?;蚱渌麙伖饨橘|工件表面進行的修飾加工。

分類:拋光方式分為:機械拋光、化學拋光、電解拋光、超聲波拋光、流體拋光等。拋光介質分為:金剛石拋光液(多晶金剛石拋光液、單晶金剛石拋光液和納米金剛石拋光液)、氧化硅拋光液、氧化鈰拋光液、氧化鋁拋光液和碳化硅拋光液等幾類。

拋光液要滿足拋光速率快、拋光均一性好及拋后易清洗等要求。磨料粒子的硬度也不宜太高,以保證對膜層表面的機械損害比較輕。

在精細氧化鋁領域中,氧化鋁作為研磨拋光材料大致分為兩大類,即熔融剛玉(如白剛玉、棕剛玉等)和燒結剛玉。所謂的燒結剛玉是指氫氧化鋁、氧化鋁經過高溫煅燒使其轉為α相的一類氧化鋁,國內稱為α-氧化鋁,業內人士也稱之為高溫氧化鋁。


       熔融剛玉:具有顏色潔白、硬度高、韌性稍低、純度高、自銳性優、磨削力強、發熱量小、效率高、耐酸堿腐蝕、耐高溫、熱穩定性好等特點。
       燒結剛玉:高溫下具有較好的體積穩定性與化學穩定性,不受還原氣氛、熔融玻璃和金屬液的侵蝕,常溫、高溫機械強度和耐磨性較好。
在國內,α-氧化鋁應用于研磨拋光領域始于上世紀八十年代末,隨著中國的改革開放,勞動密集型的制造業被逐步轉移到中國,也給中國帶來了α-氧化鋁拋光研磨材料,中國才有了α-氧化鋁研磨拋光的概念。

       傳統精拋原料:生石灰、長石粉、氧化鐵紅、氧化鉻綠等,傳統粗拋原料:長石粉、石英粉、白剛玉、棕剛玉微粉。
相比于傳統拋光材料工序繁雜,工作效率低下的缺點,α-氧化鋁作為研磨拋光的優勢就更加明顯,摩氏硬度高達9,僅次于金剛石和碳化硅,對提高拋光效率大有幫助,通過轉相過程中對原始晶型、晶貌的控制,能同時達到既有切削力又極具高光亮度的效果,不僅提高效率,又減少了拋光工序。
       由于中國拋光研磨α-氧化鋁起步較晚,對該領域的技術及應用掌握甚少,起初不明白拋光氧化鋁切削力和光亮度之間的矛盾關系,使得產品要么具備高切削力,但光度很差,要么光度很好,切削力很差,無法生產出既有高切削力又兼具光亮度的α-氧化鋁。當時該生產技術被發達國家的幾個氧化鋁生產商所壟斷,如日本的昭和電工、住友化學、日本輕金屬、德國安邁等。而中國的α-氧化鋁工業才剛剛起步,只能生產出一些初級的工業陶瓷和耐火材料用α-氧化鋁。限于當時的技術資源,沒有進行下游客戶的個性化、專業化產品設計,產品質量較差,給客戶帶來了不少的困頓和麻煩。

       國外:無論中拋還是精拋粉原晶形貌比較均一,沒有異常大顆粒,粒度分布集中,轉相溫度控制適中,粉體既有切削力又能保證所拋器件表面的光亮度。
       國內:原晶形貌不規則,異常大晶粒較多,粒度分布較寬,α相含量控制不到位,切削力和光亮度不能同時得到很好的保證。
通過幾十年不斷的研發、應用及生產,國內拋光用α-氧化鋁在世界拋光氧化鋁領域嶄露頭角,逐步追上了國外拋光氧化鋁發展的步伐,使國外產品在中國的市場份額不斷縮水。應用領域涵蓋了五金(不銹鋼、銅合金、鋅合金)、無機非金屬材料(玻璃、花崗巖、水晶、大理石、無機材料珠寶)、高分子材料(汽車漆面鏡面拋光、高分子材料珠寶)等系列化產品,有針對性的開發出粗拋、中拋及精拋產品,根據客戶的需求定制專業化的產品。

       根據上述問題,我司優化了前驅體分解工藝,制備了原晶均一、分散的納米氫氧化鋁,以納米氫氧化鋁為原材料在均一穩定的溫度場下進行高溫煅燒,制備的納米氧化鋁純度高,粒度分布集中,分散性好,原晶均一。在精細拋光、隔膜陶瓷涂覆、特種陶瓷等方面具有很好的使用性能。

 


 

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